એલઇડી પાવર ગુણવત્તાની સરળ ઓળખ

લ્યુમિનેર ઉત્પાદકો સાથેના વર્ષોના કામના અનુભવ દ્વારા, અમને સામાન્ય રીતે લાગે છે કે લ્યુમિનેર ઉત્પાદકો બહેતર LED પાવર સપ્લાય ખરીદવા માટે અનિચ્છા ધરાવે છે.તેનાથી વિપરિત, તેઓ ખરીદેલ LED પાવર સપ્લાયને કેવી રીતે અલગ પાડવો તે જાણતા નથી, અને તેઓ એ પણ ચિંતિત છે કે શું તેઓએ ઓછી ગુણવત્તાવાળા LED પાવર સપ્લાય માટે ઊંચી કિંમત ચૂકવી છે.તેથી, લાઇટિંગ ઉત્પાદક તરીકે, એલઇડી પાવર સપ્લાયની ખરીદી પર પ્રતિસાદ આપવો મુશ્કેલ છે.કારણ કે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની ગુણવત્તા તપાસવી મુશ્કેલ છે, તે તેના પોતાના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં 4 કલાક માટે જૂની છે, અને કેટલાકની ઉંમર 24-72 કલાકની પણ છે.જો કે, આ વૃદ્ધ ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ડિલિવરીના 3-6 મહિનાની અંદર લગભગ 5% અથવા વધુ હોય છે.ઘણીવાર, આવી ખરાબ પરિસ્થિતિઓમાં, લ્યુમિનેર ઉત્પાદકો પીડાય છે, ગ્રાહકો બને છે અને ગ્રાહકો ગુમાવે છે.

એલઇડી પાવર સપ્લાયની ગુણવત્તા ધારી લેવા વિશે શું?અમે તેને નીચેના પાસાઓથી ઓળખી શકીએ છીએ:
પ્રથમ:પ્રોસેસિંગ ચિપ-IC ને દબાણ કરો.
ડ્રાઇવિંગ પાવર સપ્લાયની મુખ્ય સામગ્રી ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ છે, અને ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના ફાયદા અને ગેરફાયદા તમામ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયને સીધી અસર કરી શકે છે.મોટી ફેક્ટરીઓના ડ્રાઈવર ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ મોટા અને મધ્યમ કદના પેકેજિંગ ફેક્ટરીઓમાં પેક કરવામાં આવે છે;નાના પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓની ડ્રાઈવર ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ટેક્નોલોજી મોટા કારખાનાઓની પ્રમોશન સ્કીમની ડિઝાઈનની તરત જ નકલ કરવાની છે, અને નાના અને મધ્યમ કદના પેકેજિંગ ફેક્ટરીઓનું પેકેજિંગ શોધવાનું છે, જે સામાન્ય રીતે બેચ ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટની સુસંગતતાની ખાતરી આપી શકતું નથી.અને વિશ્વસનીયતા, પરિણામે ડ્રાઇવ પાવર ઉપયોગના સમયગાળા પછી કોઈ કારણ વગર અમાન્ય છે.તેથી, LED પાવર સપ્લાય પર સંકલિત સર્કિટ પોલિશ્ડ કરવાનો ઇનકાર કરે છે, જે લેમ્પ ઉત્પાદક માટે સંકલિત સર્કિટ પ્લાનને સમજવા અને પ્રમોશન ખર્ચની ગણતરી કરવા માટે અનુકૂળ છે, જેથી સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય પ્રોડક્ટની અસરકારક કિંમત સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

બીજું:ટ્રાન્સફોર્મર.
ઓપરેટિંગ પ્રોસેસરને પાવર સપ્લાય સ્વિચ કરનાર વ્યક્તિના મગજના ચેતા કેન્દ્ર તરીકે ગણી શકાય, જ્યારે આઉટપુટ પાવર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ટ્રાન્સફોર્મર્સ એસી કરંટ – ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક એનર્જી – ડીસી પાવર લે છે અને વધારાની ગતિ ઊર્જા મશીનને સંતૃપ્ત કરી શકે છે.ટ્રાન્સફોર્મરની મુખ્ય સામગ્રી કોર અને વાયર પેકેજ છે.
કોરની ગુણવત્તા ટ્રાન્સફોર્મરની ચાવી છે, પરંતુ માટીકામની જેમ, તેને ઓળખવું સરળ નથી.દેખાવની સરળ ઓળખ છે: દેખાવ ચપળ, ગાઢ અને તેજસ્વી છે, અને વિપરીત બાજુ પોલિશ્ડ છે અને એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ સારી પ્રોડક્ટ છે.હાલમાં, શાંઘાઈ નુઓઇ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતો ચુંબકીય કોર PC44 મેગ્નેટિક કોર છે, જેનો ઉપયોગ મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે, જે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વાયર પેકેજ કોપર કોર વાયર વિન્ડિંગથી બનેલું છે.કોપર કોર વાયરની ઉત્પાદન ગુણવત્તા એ પ્રતિક્રિયા ટ્રાન્સફોર્મરની સેવા જીવનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.સમાન કદના કોપર-ક્લોડ એલ્યુમિનિયમ કેબલ લાલ તાંબાના વાયરની કિંમત 1/4 છે.ખર્ચ અને કામના દબાણના કારણોસર, ટ્રાન્સફોર્મર ઉત્પાદકો વારંવાર ટ્રાન્સફોર્મરને કોપર ક્લેડ એલ્યુમિનિયમ વાયર રેપ સાથે મિશ્રિત કરે છે.પછી, જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મરનું તાપમાન વધે છે, ત્યારે નુકસાન બિનઅસરકારક છે, સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અને સમગ્ર પ્રકાશને બિનઅસરકારક બનાવે છે.પરિણામે, ઘણા લાઇટિંગ ફિક્સર, ખાસ કરીને રિસેસ્ડ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ધરાવતા, સામાન્ય રીતે ડિલિવરીના 6 મહિના પછી ઉપર અને નીચે વધઘટ થાય છે.કોપર કોર વાયર લાલ કોપર વાયર છે કે કોપર ક્લેડ એલ્યુમિનિયમ છે તે કેવી રીતે પારખવું?પ્રકાશ કરવા માટે લાઇટરનો ઉપયોગ કરો અને ઝડપથી કોપર ક્લેડ એલ્યુમિનિયમ બર્ન કરો.તે સોલેનોઇડ કોઇલના પ્રતિકાર મૂલ્યને પણ ચોક્કસ રીતે માપી શકે છે.

ત્રીજો:ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ અને ચિપ સિરામિક કેપેસિટર્સ.
આપણે બધા જાણીએ છીએ કે આપણે બધા ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરની ગુણવત્તા અને સેવા જીવન જાણીએ છીએ, અને આપણે બધા તેને ગંભીરતાથી લઈએ છીએ.જો કે, અમે ઘણીવાર કેપેસિટર્સની નિકાસ માટે ઉત્પાદન ગુણવત્તાના નિયમોને અવગણીએ છીએ.હકીકતમાં, વ્યુત્પન્ન કેપેસિટરનું જીવનકાળ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયના જીવનકાળ માટે ખૂબ જ હાનિકારક છે.લીડ-આઉટ છેડે પાવર સ્વીચની ઓપરેટિંગ આવર્તન સેકન્ડ દીઠ 6,000 વખત પહોંચે છે, જેના પરિણામે કેપેસિટરના અસ્તિત્વ પ્રતિકારમાં વધારો થાય છે અને ગંદકી જેવા રસાયણોનું ઉત્પાદન થાય છે.છેલ્લે, લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ગરમ થાય છે અને વિસ્ફોટ થાય છે.ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કેપેસિટર્સની નિકાસ કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે: LED માટે વિશેષ ઇલેક્ટ્રોલિટીક પદ્ધતિ પસંદ કરો, અને સામાન્ય મોડલ સ્પષ્ટીકરણો L થી શરૂ થાય છે. આ તબક્કે, અમારી નિકાસ ઇલેક્ટ્રોલિટીક પદ્ધતિઓ Aihua ની ઉચ્ચ સેવા જીવન સાથે તમામ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ છે.

સિરામિક કેપેસિટર્સ: સામગ્રીઓને X7R, X5R અને Y5V માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને Y5V ની ચોક્કસ કેપેસિટન્સ ચોક્કસ મૂલ્યના માત્ર 1/10 સુધી પહોંચી શકે છે, અને પ્રમાણભૂત કેપેસીટન્સ મૂલ્ય ઓપરેશન દરમિયાન માત્ર 0 વોલ્ટનો સંદર્ભ આપે છે.તેથી, આ નાનો પ્રતિકાર અને નબળી પસંદગી પણ ખર્ચમાં તફાવત તરફ દોરી જશે, જે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

ચોથું:સર્કિટ સિદ્ધાંત અને પાવર સપ્લાય પ્રોડક્ટ્સને સ્વિચ કરવાની વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ.
ડિઝાઇન સ્કીમની ગુણવત્તાને અલગ પાડો: તકનીકી વ્યાવસાયિક પરિપ્રેક્ષ્ય ઉપરાંત, તેને કેટલીક દ્રશ્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર પણ ઓળખી શકાય છે, જેમ કે ઘટકોનું વાજબી લેઆઉટ, સુઘડતા, વ્યવસ્થિત વાતાવરણ, તેજસ્વી વેલ્ડિંગ અને સ્પષ્ટ ઊંચાઈ.એક સારો ટેકનિશિયન અવ્યવસ્થિત ડિઝાઇન માટે સંવેદનશીલ નથી.વાયરિંગ માટે, હેન્ડક્રાફ્ટિંગ અને ઘટકો પણ ટેકનિકલ ઊર્જાના ગંભીર અભાવના મુખ્ય અભિવ્યક્તિઓ છે.
વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ: મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ અને પીક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા.જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, યાંત્રિક ઓટોમેશનની ટોચની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ કરતા શ્રેષ્ઠ હોવી જોઈએ.ઓળખ પદ્ધતિ: પાછળ લાલ ગુંદર છે કે કેમ (સહાયક સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રોસેસ + ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ ફિક્સ્ચર પણ પીક વેલ્ડીંગને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ ફિક્સ્ચરની કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે).

SMD સ્પોટ વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ સાધન: AOI.SMD લિંકમાં, સુવિધા ડિસોલ્ડરિંગ, ખોટા સોલ્ડરિંગ અને ગુમ થયેલા ભાગોની સ્થિતિ ચકાસી શકે છે.

આ તબક્કે, લાઇટિંગ ફિક્સ્ચર ઉપયોગના સમયગાળા પછી ઝબકશે, જે મુખ્યત્વે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અથવા LED લેમ્પ મણકાના ડી-સોલ્ડરિંગને કારણે થાય છે.આ પ્રોડક્ટનું ડીસોલ્ડરિંગ ઇન્સપેક્શન એ એજિંગ ઇન્સ્પેક્શન પાસ કરવું સરળ નથી, તેથી સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની પેચ ગુણવત્તા તપાસવા માટે AOI નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

પાંચમું:પાવર સપ્લાય પ્રોડક્ટ્સને સ્વિચ કરવા માટે મોટી માત્રામાં એજિંગ રેક્સ અને ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વૃદ્ધ રૂમની તપાસ કરો.

કાચો માલ અને ઉત્પાદન શક્તિ ઉત્પાદનોમાં કાચો માલ અને ઉત્પાદન કેટલું સારું છે, અથવા વૃદ્ધત્વ તપાસવું આવશ્યક છે.ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ્સનું નિરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ છે.માત્ર સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયના વૃદ્ધત્વ અને સતત ઊંચા તાપમાનવાળા ઓરડાના ઉચ્ચ તાપમાનના નમૂનાના નિરીક્ષણ અનુસાર, સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની ગુણવત્તાની વિશ્વસનીયતા અને કાચી સામગ્રીમાં સલામતી જોખમો છે કે કેમ તે તપાસી શકાય છે.

મોટી સંખ્યામાં સતત ઉચ્ચ-તાપમાનના નમૂનાની તપાસની અસર: આ તબક્કે પાવર સપ્લાય સ્વિચ કરવાની બિનકાર્યક્ષમતા એક હજારમાથી એક ટકાની વચ્ચે છે, અને આ બિનકાર્યક્ષમતા ત્યારે જ જોવા મળશે જ્યારે હજારો સતત ઉચ્ચ-તાપમાન વૃદ્ધત્વ થાય.

સતત ઉચ્ચ તાપમાન રૂમ કઠોર કુદરતી વાતાવરણનું અનુકરણ કરી શકે છે જેમાં સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ચાલે છે.કડક માપદંડો હેઠળ નમૂનાની તપાસ કરવાથી અવૈજ્ઞાનિક ડિઝાઇન યોજનાઓ, નબળી કાચી સામગ્રી, બિનઅસરકારક લાઇટિંગ ફિક્સર અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સર્કિટ બ્રેકર્સની અસર જેવી મોટી સંખ્યામાં સમસ્યાઓ બહાર આવી શકે છે.

ઓરડાના તાપમાને લાંબા ગાળાની વૃદ્ધત્વ: ડિસોલ્ડરિંગ, ભાગો લિકેજ, અસર વગેરે જેવી રેન્ડમ નિષ્ફળતાઓ પસંદ કરો, ઘટકોની પ્રારંભિક બિનકાર્યક્ષમતાને ફિલ્ટર કરો અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના નિષ્ફળતા દરને વ્યાજબી રીતે ઘટાડે છે (1% થી 1/1000) .

ઓરડાના તાપમાને, વૃદ્ધત્વ ઘણી બધી વૃદ્ધ મશીનરી, સાધનો અને કર્મચારીઓનો ઉપયોગ કરે છે.દરરોજ, 100,000 પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ પાવર ચાલુ અને બંધ કરે છે.વૃદ્ધ મશીનરી અને સાધનસામગ્રી ઓછામાં ઓછા 500 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે, જેમાં 10,000 થી વધુ વૃદ્ધ સ્થિતિઓ છે, અને ઉત્પાદન લાઇનની વૃદ્ધત્વ પૂર્ણ થઈ ગઈ છે, જે ઉદ્યોગમાં ભાગ્યે જ જોવા મળે છે.